Köfnunarefni, algengt gas í flísframleiðslu

Köfnunarefni, algengt gas í flísframleiðslu

• Köfnunarefni, algengt gas í flísframleiðslu
• Köfnunarefni er mikið notað í flísaframleiðslu, svo þekking á notkun þess og notkun er mikilvæg.
• I. Eðliseiginleikar köfnunarefnis: Efnatákn: N2
• Mólþyngd: 28,01 (almennt talið 28)
• Eðlisþyngd: 0,967
• Suðumark: -195,8 gráður (almennt talið -196 gráður)
• Útlit: Litlaust og lyktarlaust
• Eldfimi: Ekki-eldfimt
• Öryggi: Almennt kæfandi og ekki-eitrað, það hefur yfirleitt engin áhættu í för með sér. Hins vegar getur hár styrkur valdið köfnun vegna súrefnisskorts. Gættu þess að leka og tryggðu nægilega loftræstingu.
• Hvarfgirni: Mjög stöðugt, næstum óvirkt. Hins vegar mun það bregðast við háum hita eða háum hita og háum þrýstingi til að mynda nítríð.
• Gildandi efni: Það er ekki-ætandi fyrir málma og er hægt að nota það á alla málma. Hins vegar, þegar köfnunarefni er fljótandi, ætti að velja efni sem eru ekki brothætt við lágt hitastig. Næstum öll efni eiga við, svo sem plast, gúmmí osfrv.

 

II. Notkun köfnunarefnis

(1). Myndun köfnunarefnis: Hægt er að draga köfnunarefni út með loftskiljubúnaði. Það er auðvelt að framleiða það í miklu magni og ódýrt í samræmi við hreinleikann sem verksmiðjan krefst og afhent í gegnum leiðslur.

(2). Notkun köfnunarefnis: Hægt er að nota hreinsandi köfnunarefni til að hreinsa óhreinindi og óhreinindi innan og utan hálfleiðaratækja. Þrif getur notað sterka virkni loftflæðisins til að hreinsa tækið fljótt og draga úr skemmdum á tækinu. Vörn Við framleiðslu og flutning á hálfleiðarabúnaði þarf að vernda efnin í þeim. Köfnunarefni, sem óvirkt gas, getur gegnt verndandi hlutverki. Við pökkun og flutning er köfnunarefni notað til að innsigla tækið til að koma í veg fyrir skaðleg áhrif eins og oxun og tæringu. Hægt er að nota þurrt köfnunarefni til að þurrka efni. Í þurrkunarferlinu fjarlægir köfnunarefni yfirborð og innri raka með þvinguðu loftflæði. Það er almennt notað við framleiðslu á rafeindatækni, sjóntækjabúnaði og dufthúð.

 

Við framleiðslu á hálfleiðarabúnaði er hægt að nota köfnunarefni sem oxunarefni fyrir yfirborðsoxunarmeðferðir.

Köfnunarefni, vegna stöðugleika þess og aðgengis, getur viðhaldið einsleitni yfirborðs tækisins á sama tíma og það eykur oxunarvirkni og forðast skaðleg áhrif súrefnis.

 

Hreinsun er notuð til að hreinsa búnað og gasleiðslur. Þegar viðhald er sinnt á búnaði sem notar eitraðar lofttegundir er köfnunarefnishreinsun framkvæmd í stað þess að opna hólfið skyndilega. Vinna er þá aðeins unnin eftir að öryggi hefur verið gætt.

 

Röð gasleiðsluhreinsunar er: raunverulegt gas → köfnunarefnishreinsun → andrúmsloft (öfug röð eftir viðhald). Tryggja verður öryggi til að koma í veg fyrir mengun frá lofti, súrefni eða öðrum lofttegundum. Þynning hefur tvo tilgangi. Eitt er að stjórna oxunarhraða varmaoxíðfilmunnar, eins og krafist er af þynningaroxunarferlinu. Hitt er að draga úr styrk útblásturslofts frá búnaðinum til að tryggja öryggi. Sem dæmi má nefna að þynning á SiH4 og útblæstri úr vetnisblendi dregur úr styrk útblásturs niður í neðri sprengimörk til að tryggja öryggi. Grunnlofttegundir eru venjulega notaðar sem grunnlofttegundir í dreifingarofnum. Grunnlofttegundir eru einnig notaðar til að stilla styrk gashylkja, til dæmis með því að blanda SiH4 við 20% köfnunarefni. Lekaskoðanir eru einnig notaðar til að athuga lagnir og C/C kerfi fyrir leka í niturþrýstingsbúnaði.

 

Xida upphitunartækni: Leysir öryggisvandamál meðhöndlunar úrgangsgass í hálfleiðara, tryggir samfellu framleiðslu og öryggi búnaðar

Hálfleiðaraframleiðsla myndar mikið magn af úrgangslofttegundum, sem margar hverjar eru ætandi, gjóska eða hugsanlega sprengifimar þegar þær verða fyrir lofti. Venjulega eru þessar lofttegundir þynntar með köfnunarefni (N₂) á fyrstu stigum meðhöndlunar úrgangslofttegunda til að tryggja að styrkur sé undir neðri sprengimörkum eða til að draga úr ætandi áhrifum.
Hins vegar, að blanda kælara köfnunarefni við úrgangsgasið, flýtir fyrir þéttingu og þegar útfellingar safnast upp geta þær leitt til ófyrirséðrar stöðvunar. Upphitun köfnunarefnis er betri kostur en aðeins ef nýr köfnunarefnisleki kemur ekki inn í kerfið. Xida upphitunartæknin nær þessu, sem þýðir að hálfleiðaraframleiðendur þurfa ekki lengur að halda jafnvægi á öryggisáhyggjum og hugsanlegri niðritíma af völdum stíflna útblásturskerfisins.

• Að koma í veg fyrir leka dregur úr sprengihættu.
• Að koma í veg fyrir þéttingu dregur úr tíma í þrif.
• Koma í veg fyrir tæringu á hitabúnaði, draga úr hættu á bilun í búnaði.
• Ferliuppfærslur auka vegalengdina sem hitað gas fer til að tryggja stöðugt hitastig pípunnar yfir langar vegalengdir.
• Uppbyggingin er uppfærð til að draga úr heildarorkunotkun og spara rafmagn.